Горизонтальные промышленные насосы

Производительность от 0,5 до 200 м3 / ч.
Дифференциальное давление на выходе от 6 до 24 бар.
Мощность привода от 0,75 до 55,0 кВт.
Число оборотов ротора от 78 до 578 об / мин.

Насосы ПК Белгородского гидромеханического завода (БГМЗ) серии СП-Х – идеальное решение для перекачивания различных сред, в том числе агрессивных, газосодержащих, абразивных, а также сред с высочайшей степенью вязкости с консистенцией, не способной к текучести. . Этот вид насосного оборудования по-своему уникален. Горизонтальные насосы объемного типа ПК успешно справляются с перекачкой жидких веществ, содержащих твердые частицы. Насосы SP-H обладают высокой надежностью, они экономичны и просты в эксплуатации, имеют высокую ремонтопригодность.

Универсальность системы насосных агрегатов серии СП сочетает в себе множество положительных свойств других типов насосов:

– не имеет всасывающего и напорного клапанов – бесклапанная конструкция;
– частота вращения ротора пропорциональна скорости подачи при стабильном давлении;
– возможность изменения направления потока жидкости (при оснащении специальным мотор-редуктором по согласованию с заказчиком);
– имеет способность самовсасывания до 8м;
– он перекачивает негомогенные, газосодержащие и абразивные среды, например, с твердыми и волокнистыми веществами с консистенцией, не способной к текучести;
– перекачивает высоковязкие среды;
– возможность использования для дозирования;
– не пенится перекачиваемое вещество;
– действует под разными углами.

При выборе насосов ПК основными достоинствами являются следующие факторы:
– насосная установка способна перекачивать многофазные смеси без нарушения их структуры;
– нет перебоев подачи, а также преломления в напорных характеристиках при уменьшении или увеличении скорости – плавная работа при сниженной производительности;
– работа с разными углами наклона в плоскостях не влияет на работу агрегата;
– надежные уплотнения при отсутствии протечек;
– большой межремонтный период основных рабочих узлов;
– в насосах не происходит кавитации при пропускании воздушных и газовых пробок;
– низкий расход электроэнергии при выполнении аналогичных задач по сравнению с другим насосным оборудованием;
– частота вращения минимальна, что увеличивает срок службы насосной установки;
– высокая ремонтопригодность, отсутствие необходимости покидать спецслужбу завода-изготовителя;
– возможность управления производительностью при постоянном давлении;
– низкий уровень шума.

Принцип откачки заключается в перемещении среды путем периодического смещения постоянного объема, заключенного в герметичных камерах между ротором и статором. При вращении ротора полость на стороне всасывания увеличивается в объеме, и в ней создается вакуум, а транспортируемая среда заполняет образовавшуюся полость под действием вакуума. При дальнейшем вращении и перемещении спирали полость закрывается, и транспортируемая среда перемещается ротором вдоль оси статора в направлении разряда.

Ротор и статор приводятся в движение мотор-редуктором с помощью шарнира. Связь шарнира с валом мотор-редуктора и винтом ротора и статора пальцевая или карданная.

Насосные агрегаты серии SP работают в направлении вращения приводного вала, указанном стрелкой на паспортной табличке. Все детали, контактирующие с перекачиваемой жидкостью, изготовлены из стали 20, 40Х13 или 12Х18Н10Т (оговаривается при заказе или выборе насоса). Статор изготовлен из эластомера. Эластомер поставляется в зависимости от перекачиваемой среды: стойкий к продуктам питания, маслам и бензину или устойчивый к истиранию.

Насосные агрегаты SP – это вращающиеся объемные насосы. Основными частями, определяющими рабочий процесс, являются вращающаяся часть – «ротор» и неподвижная часть – «статор». Естественный износ контактирующих поверхностей зависит от количества, размера и твердости включений.

Ротор имеет форму внешней однозаходной спирали и изготовлен из высокопрочной стали повышенной твердости. Статор представляет собой внутреннюю двустороннюю спираль и состоит из металлического корпуса и соединенного с ним эластомера. При вращении ротора в статоре перекачиваемое вещество постоянно перемещается со стороны входа на сторону выхода.

Конструкция насоса ПК
Конструктивно насосные агрегаты серии SP состоят из приводного редукторного электродвигателя или вариаторного привода, переходной рейки, пары статоров (статор + ротор), впуска (горловины) (насосный агрегат SP-H), выходного напорного патрубка (насосный агрегат SP-H), камера, шарнир и вал уплотнительного устройства.

Внешний вид и комплектующие насоса ПК показаны на рис.

1. The rotor is an external single-lead helix with a cross section shifted by the value of eccentricity from the axis.
2. The stator is a double-lead helix, made of elastomer, inseparably assembled with the metal ferrule (sleeve).
3. The joint provides the transmission of torque to the rotor and has a high wear resistance. It is possible to install a auger-type feeder.
4. The shaft seal can be of the following types: serviced gland unit, single end face, double end face, including API.
5. The input, depending on the model of the unit and the customer’s desire, is made in the form of a branch pipe with a flange or with a quick coupling connection, or with an input rectangular neck.
6. The output, depending on the model of the unit and the customer’s desire, is made in the form of a branch pipe with a flange or with a quick coupling connection.

7. The rack is the base for mounting the drive and the working chamber.
8. Drive – gear motor, motor-variator or hydraulic drive, which gives the required rotation frequency of the rotor and the joint.
9. The frame provides the necessary accuracy of installation of all structural elements of the pump and the rigidity of the attachment to the base or foundation.

The composition of the pump unit includes:

  • PC pump;
  • reduction gear;
  • electric motor;
  • frame (pump unit SP-H);
  • mounting flange (SP-V).

The package includes:

  • PC pump assembly;
  • the data sheet of the screw unit;
  • the operation manual to the PC pump unit;
  • gearbox data sheet, manual (if available);
  • data sheet to the electric motor (if available);

At the customer’s request, a repair kit of spare parts, frequency converter, idling protection, overpressure protection unit can be supplied for a fee under the relevant contract.

SP
|
1
H
|
2
38
|
3
01
|
4
. СС
|
5
. 01
|
6
(Ex)
|
7
  1. SP – маркировка производителя
  2. H – горизонтальное расположение насосного агрегата
  3. Диаметр ротора
  4. Геометрия статора и ротора
  5. Вариант дизайна:
    S – общепромышленный;
    SS – нержавеющая сталь.
  6. Тип уплотнения вала:
    01 – торцевое уплотнение одинарное;
    02 – торцевое двойное уплотнение;
    03 – двойное механическое уплотнение API;
    04 – обслуживаемый сальник.
  7. Взрывозащищенный привод
Насос типа SP-H Геометрия статора и ротора Давление, бар Производительность, м 3 / ч Входной / выходной DN, мм Мощность привода, кВт Скорость ротора, об / мин
21 01 4 0,6–1,5 25 0,25 – 0,55 525–1090
02 12 0,5 – 1,4 0,55–1,1 525–1090
04 24 0,6–1,5 0,75–1,5 560–1090
31 00 6 0,5 – 1,0 50 0,75–1,1 250–380
02 12 0,6–1,9 0,75–1,5 274–549
04 24 0,6–1,9 1,1–3,0 276–557
01 6 0,9–5,24 0,75–1,5 171–714
38 02 12 2,5–4,6 65 2,2 – 4,0 360–528
04 14 1,9–4,5 5,5–7,5 364–578
01 6 3,4–10,5 2,2 – 4,0 210–528
45 02 12 3,4–9,6 80 3,0 – 5,5 266–578
03 18 1,7–9,3 3,0 – 5,5 228–578
04 24 2,1–6,7 5,5–11,0 229–451
01 6 8,6–21,5 3,0 – 5,5 266–578
53 02 12 2,6–16,1 100 4,0–11,0 185–571
03 18 3,4–10,4 4,0–11,0 181–372
04 24 3,8–12,0 7,5–15,0 229–451
01 6 7,9–35,4 4,0–7,5 148–578
63 02 12 4,1–20,7 125 4,0–11,0 181–451
03 18 6,1–23,1 7,5–15,0 176–451
04 24 5,6–17,5 7,5–18,5 176–366
01 6 15,0–46,4 5,5–15,0 183–451
76 02 12 5,5 – 28,3 150 5,5–18,5 145–374
03 18 8,7–29,7 11,0–22,0 145–366
04 24 9,1–24,5 11,0–22,0 145–297
01 6 17,0 – 64,0 7,5–18,5 118–366
90 02 12 6,0 – 52,0 150 7,5–30,0 93–366
03 18 5,7 – 40,0 11,0 – 35,0 93–292
04 24 13,0 – 40,0 18,5–45,0 118–276
01 6 20,0 – 104,0 11,0–30,0 95–366
105 02 12 30,0 – 60,0 200 30,0–45,0 167–270
03 18 30,0 – 55,0 30,0–45,0 159–250
04 24 20,0 – 35,0 37,0 – 45,0 124–249
01 6 45,0–120,0 18,5–37,0 118–249
125 02 12 40,0 – 80,0 250 30,0–45,0 138–218
01 6 75,0 – 200,0 22,0–45,0 93–235